Oszczędność miejsca odgrywa rolę w każdej branży. Często zaczyna się od faktu, że wiele procesów indywidualnych jest realizowanych na obrotowych stołach indeksujących. Pierścienie ślizgowe i/lub (hybrydowe) złącza obrotowe są niezbędne, aby podzespoły instalacji mogły być zasilane energią elektryczną, a także odbierać i przesyłać dane do urządzeń peryferyjnych. Dotyczy to na przykład systemów napełniania, od napełniania, przez etykietowanie, po zamykanie. Oszczędność miejsca dotyczy również samych pierścieni ślizgowych. Przepustowość i transmisja płynów, danych, prądu i sygnałów muszą odbywać się w sposób skoordynowany.
Pierścienie ślizgowe w przemyśle spożywczym 4.0 muszą zatem przede wszystkim działać jak najbardziej bezobsługowo, charakteryzować się dużą zmiennością prędkości obrotowej (obr./min), zajmować mało miejsca i być łatwe w czyszczeniu. Oznacza to, że produkcja musi być przerywana jak najrzadziej i jak najkrócej, na przykład w celu dokonania drobnych korekt parametrów pracy lub przeprowadzenia prac konserwacyjnych.
Monitorowanie stanu pozwala na wczesną identyfikację potrzeb konserwacyjnych, dzięki czemu, w miarę możliwości, nie jest konieczna całkowita wymiana podzespołu, co zazwyczaj oznaczałoby długie przestoje. Ponadto pierścienie ślizgowe, dzięki generowanym danym, uczą się, jak mogą pozytywnie wpływać na własne parametry pracy, aby ograniczyć konieczność konserwacji w przyszłości. W tym celu niezbędna jest zintegrowana technologia czujników, aby pierścienie ślizgowe były rzeczywiście „gotowe na Przemysł 4.0”.
Ponadto hybrydowe pierścienie ślizgowe muszą łączyć coraz więcej funkcji w jednym komponencie. Niezależnie od tego, czy chodzi o najszybszą transmisję danych za pomocą światłowodów, połączeń USB, przemysłowego Ethernetu czy sygnałów wideo, wszystkie one oprócz klasycznego przepustu medialnego i przesyłu mocy muszą być zintegrowane. Transmisja danych musi być niezawodna i szybka. Podobnie, w niektórych przypadkach muszą być przesyłane prądy o natężeniu 120 A i większym, o ile nie wpływają one na transmisję danych Ethernet. W związku z tym wybór kabla sieciowego i ekranowania (CAT) jest tutaj również decydujący. Nasze pierścienie ślizgowe Ethernet są w stanie obsłużyć zarówno wysokie prądy, jak i dane z prędkością do 1000 Mb/s bez strat i przy minimalnym szumie (maks. 10 mΩ) w tylko jednym pierścieniu ślizgowym. Mianowicie niezależnie od używanego protokołu Ethernet (PROFINET, Sercos III, Powerlink, EtherCAT, MECHATROLINK-III i wiele innych).
Rosną również wymagania dotyczące złączy obrotowych. Coraz częściej muszą one nie tylko przesyłać media takie jak emulsje, olej, woda lub inne ciecze z wysoką dokładnością separacji i w połączeniu z wielokanałowymi złączami obrotowymi, ale także dodatkowo energię elektryczną i sygnały, takie jak sygnały wideo, Ethernet, Profinet, KOAX, HD-SDI i magistrale polowe. W ten sposób złącze obrotowe może łączyć różne media, a dodatkowo umożliwiać bezstykowe przesyłanie mocy, jak klasyczne pierścienie ślizgowe, dzięki czemu może być również wykorzystywane do sterowania i monitorowania produkcji. W tym celu kluczowy jest wysoki stopień personalizacji, na przykład w zakresie pierścieni uszczelniających i materiałów.
Czas publikacji: 05-06-2024