Pierścień poślizgu jest kluczowym elementem generatora, a powierzchnia pierścienia poślizgu musi być płaska i gładka, aby pasować do pędzla węglowego. Po usunięciu szczotki węglowej pierścień poślizgu musi spełniać następujące wymagania: Radial Runout jest mniejszy niż 0,02 mm, chropowatość powierzchni jest mniejsza niż RAL.6, a prostość jest mniejsza niż 0,03 mm. Tylko poprzez spełnienie powyższych wymagań można zagwarantować, że pierścień poślizgu może być niezawodnie działać.
Pierścień poślizgu jest poważnie noszony podczas długoterminowego działania generatora, co wpływa na bezpieczne i stabilne działanie urządzenia, więc pierścień poślizgu musi zostać naprawiony. Obecnie zwykłą praktyką jest demontaż pierścienia poślizgu i wysłanie go do specjalnej fabryki napraw w celu naprawy. Ponieważ jednak pierścień poślizgu jest ciężkim sprzętem podłączonym do głównego wału generatora (może osiągnąć więcej niż 10 ton), potrzebuje dużo siły roboczej, aby zdemontować i zainstalować pierścień poślizgu, a także zajmuje dużo czasu i zajmuje dużo czasu i Pieniądze na wysłanie pierścienia poślizgowego do specjalnej fabryki napraw w celu naprawy. Jiujiang Ingiant pokonuje problemy w wyżej wymienionej wcześniejszej sztuce i zapewnia metodę naprawy pierścienia poślizgu generatora. Metoda naprawy pierścienia poślizgowego generatora, w której metoda obejmuje krok 1 ustawienia urządzenia naprawczego w pobliżu pierścienia poślizgu; Krok 2 regulacji urządzenia naprawczego; Krok 3 określania zasiłku obróbki pierścienia poślizgu; i krok 4 prowadzenia głównego wału generatora do obrócenia się przez urządzenie napędowe i naprawa pierścienia poślizgu za pomocą urządzenia naprawczego w tym samym czasie.
Urządzenie do jazdy jest urządzeniem obracającym, a urządzenie obracające zawiera silnik i mechanizm redukcji. Urządzenie naprawcze obejmuje narzędzie obracające, maszynę do polerowania i uchwyt narzędzi zdolny do podłużnego zasilania i kanału poprzecznego, a narzędzie do obracania i maszyna do polerowania są selektywnie zamontowane na uchwycie narzędzi. Krok 2 obejmuje etapy wyrównania uchwytu narzędzia i dostosowywania prostości podłużnego podawania uchwytu narzędzia. Krok 3 obejmuje stopnie pomiaru okrągłego biegania i prostości pierścienia poślizgu. Krok 4 obejmuje następujące dwa stopnie wykonane sekwencyjnie, krok 4.1 obracania pierścienia poślizgu za pomocą narzędzia obracania; i krok 4.2 szlifowania pierścienia poślizgu za pomocą maszyny polerowania. Narzędzie do obracania zawiera przybliżone narzędzie do obracania i drobne narzędzie do obracania; i Krok 4.1 obejmuje kroki zgrubnego obracania pierścienia poślizgu za pomocą narzędzia skrętu przybliżonego i drobnego obracania pierścienia poślizgu za pomocą narzędzia do drobnego obracania. Maszyna polerowania zawiera szorstkie szlifowanie, półprzezroczyste koło i drobne szlifowanie; a krok 4.2 obejmuje stopnie szorstkiego szlifowania pierścienia poślizgu szorstkim szlifowaniem, półfinansując pierścień poślizgu z półfinansującym kołem szlifierskim i polerując pierścień poślizgu drobnym szlifierowaniem.
Urządzenie naprawcze zawiera również obsługę uchwytu narzędzi, na którym zamontowany jest uchwyt narzędzi. Urządzenie naprawcze zawiera również bazę, na której zamontowana jest obsługa uchwytu narzędzia. Na podstawie znajduje się śruba regulacyjna. Podana metoda naprawy pierścienia poślizgowego generatora w pełni wykorzystuje istniejące urządzenia elektrowni, takie jak użycie urządzenia obracającego jako zasilania do napędzania głównego wału generatora do obracania się i naprawa Pierścień poślizg przez urządzenie naprawcze, osiągając w ten sposób cel naprawy pierścienia poślizgu generatora. Dlatego nie ma potrzeby demontażu pierścienia poślizgowego i wysyłania go do specjalnej fabryki napraw w celu naprawy, dzięki czemu zaoszczędzono dużo siły roboczej, czasu i kosztów.
Czas po: 29-2024 lipca