Złącze obrotowe pneumatyczne 4-kanałowe z uszczelnieniem PTFE o zerowym przecieku LHK078-4Q, 200 obr./min, 2 MPa, do maszyn nawijających i rozwijających

Firma Ingiant Technology specjalizuje się w produkcji wysokowydajnych i długowiecznych urządzeńpneumatyczne złącze obrotoweZaprojektowane wyłącznie do przemysłowych urządzeń do nawijania i rozwijania. Nasze flagowe 4-kanałowe złącze obrotowe LHK078-4Q łączy w sobie zaawansowaną konstrukcję uszczelnienia, wysokiej jakości materiały metalowe i znormalizowane parametry techniczne, zapewniając stabilną transmisję powietrza w ciągłych, ciężkich liniach produkcyjnych typu roll-to-roll, rozwiązując typowe problemy związane z wyciekiem gazu, szybkim zużyciem i wahaniami ciśnienia w tradycyjnych złączach obrotowych.

1. Zalety uszczelnienia rdzenia

Największą zaletą złącza obrotowego LHK078-4Q jest system uszczelnienia z kompozytu PTFE, magazynującego energię sprężyny, który zapewnia dwie kluczowe zalety konkurencyjne: brak przecieku gazu i wyjątkowo niskie tarcie obrotowe. W odróżnieniu od standardowych złączy obrotowych z uszczelnieniem jednopierścieniowym dostępnych na rynku, nasza wbudowana, elastyczna struktura sprężynowa stale dociska pierścienie uszczelniające z PTFE, zapewniając ścisły kontakt między statyczną obudową a obracającym się wirnikiem podczas długotrwałej pracy. Cztery całkowicie oddzielone, niezależne kanały powietrzne są w pełni izolowane wielowarstwowymi, kompozytowymi elementami uszczelniającymi, dzięki czemu sygnały ciśnienia powietrza przesyłane w każdym kanale nie mieszają się ani nie przeciekają, całkowicie zapobiegając awariom produkcyjnym spowodowanym nieuporządkowanym sterowaniem naciągiem urządzeń nawijających.

Materiał politetrafluoroetylenowy (PTFE) charakteryzuje się wyjątkowo niskim współczynnikiem tarcia, co znacznie zmniejsza opory obrotowe podczas ciągłej pracy wirnika. Straty tarcia między ruchomymi częściami są znacznie niższe niż w przypadku uszczelnień gumowych i poliuretanowych, co skutecznie zmniejsza obciążenie silnika napędowego nawijarek i oszczędza energię w długim okresie. Uszczelnienie PTFE charakteryzuje się doskonałą odpornością na temperaturę i nie mięknie, nie odkształca się ani nie traci elastyczności w maksymalnej temperaturze roboczej 100°C, zapewniając stały efekt uszczelnienia nawet po 24-godzinnej, nieprzerwanej, intensywnej produkcji. Wszystkie zespoły uszczelniające są wstępnie montowane i testowane w bezpyłowych warsztatach, a każdy gotowy element przechodzi kontrolę szczelności przed opuszczeniem fabryki, aby zagwarantować zerowy wskaźnik wycieków dostarczanych produktów.

2. Materiały najwyższej jakości i precyzyjne wykonanie

Każdy element konstrukcyjny LHK078-4Q wykonany jest ze standardowych, wytrzymałych i odpornych na zużycie materiałów metalowych, poddanych rygorystycznemu procesowi obróbki powierzchni, co wydłuża żywotność urządzenia i poprawia jego przystosowalność do warunków środowiskowych.

• Wirnik (wał): Wykonany ze stali automatowej 12L14, poddanej obróbce cieplnej w celu uzyskania twardości 56-62 Rc, a następnie pokrytej czarną, oksydowaną powłoką antykorozyjną. Wirnik ze stali o wysokiej twardości wytrzymuje długotrwałe cykliczne tarcie obrotowe bez ścierania powierzchni wału i rozszerzania się luzu, zapobiegając wyciekom powietrza spowodowanym zwiększoną szczeliną montażową po tysiącach godzin pracy. Warstwa czarnego tlenku blokuje dostęp powietrza i wilgoci, zapobiegając rdzewieniu nawet w wilgotnych warunkach przemysłowych.
• Obudowa: Wykonana ze stopu aluminium lotniczego 6061-T6, wykończona anodowaniem twardym na czerwono typu 2 klasy 2. Gruba anodowana warstwa oksydacyjna zwiększa odporność powierzchni na zarysowania, utlenianie i korozję, skutecznie chroniąc przed erozją oparów chemicznych i pyłów w warsztatach produkujących tekstylia, baterie litowe i folie plastikowe. Stop aluminium sprawia, że ​​całe złącze obrotowe jest kompaktowe i lekkie, nie obciążając dodatkowo wału rolki nawijającej.

Wszystkie wewnętrzne kanały przepływowe są obrabiane na precyzyjnych tokarkach CNC, charakteryzujących się gładką ścianką wewnętrzną bez zadziorów, co zmniejsza opory przepływu gazu i zapobiega niepotrzebnym stratom ciśnienia podczas transportu powietrza. Wszystkie części przechodzą gratowanie, czyszczenie ultradźwiękowe i kontrolę tolerancji wymiarowej przed montażem, co zapewnia dokładność dopasowania każdego elementu oraz stabilny obrót bez drgań i nietypowych hałasów.

3. Uzupełnij standardowe parametry techniczne

Numer modelu: LHK078-4Q Liczba kanałów powietrznych: 4 niezależne, oddzielone przejścia powietrzne Standardowy gwint portu: 1/4″ NPT Medium robocze: Czysty sprężony gaz, niekorozyjne powietrze przemysłowe Maksymalna prędkość obrotowa: ≤200 obr./min Maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze: ≤2 MPa Dopuszczalny zakres temperatur roboczych: Normalna temperatura otoczenia do 100°C Obróbka powierzchni: Obudowa z anodowanego aluminium czerwonego typu 2 klasy 2, wirnik ze stali hartowanej z czarnym tlenkiem Sposób montażu: Standardowa instalacja stała z kołnierzem

Te wskaźniki parametrów są w pełni dostosowane do linii produkcyjnych nawijania o średniej i niskiej prędkości, obejmując większość popularnych pneumatycznych systemów sterowania naciągiem w urządzeniach do przetwarzania materiałów w rolkach. Niezależnie od tego, czy chodzi o nawijanie grubego papieru o niskiej prędkości, czy o cięcie i rozwijanie cienkiej folii o średniej prędkości, złącze obrotowe może utrzymywać stabilne ciśnienie wyjściowe powietrza bez spadku ciśnienia i wycieku gazu podczas startu i zatrzymania oraz przełączania obrotów w przód i w tył.

4. Stabilna wydajność pracy w warunkach intensywnej, ciągłej produkcji

Zoptymalizowana konstrukcja łożysk wewnętrznych zapewnia płynny obrót wirnika z minimalnym momentem tarcia, bez zacięć, zablokowania obrotów i ostrego, nietypowego hałasu, nawet w warunkach długotrwałych wibracji maszyn do cięcia wzdłużnego. Kompaktowa, zintegrowana konstrukcja zapobiega luźnym częściom spowodowanym długotrwałymi wibracjami mechanicznymi, a wewnętrzna struktura uszczelniająca nie ulegnie natychmiastowemu uszkodzeniu przy częstym, naprzemiennym obrocie rolek nawijających i rozwijających.

Produkt został zaprojektowany do ciągłej, intensywnej produkcji, umożliwiając 24-godzinną, nieprzerwaną pracę cykliczną bez konieczności wyłączania urządzenia z eksploatacji. W porównaniu ze zwykłymi złączami obrotowymi, które wymagają regularnej wymiany uszczelnień co miesiąc, nasza struktura uszczelnienia z kompozytu PTFE może zachować stabilną wydajność przez kilka miesięcy ciągłej pracy, znacznie zmniejszając częstotliwość konserwacji i koszty robocizny.

5. Szeroki zakres zastosowań dla maszyn nawijających i rozwijających

To 4-kanałowe pneumatyczne złącze obrotowe zostało opracowane specjalnie do nawijania i rozwijania papieru w urządzeniach przemysłowych, obejmujących wiele głównych gałęzi przemysłu wytwórczego:

1. Przemysł przetwórstwa folii: maszyny do nawijania i cięcia folii optycznej, folii ochronnej i folii opakowaniowej z tworzyw sztucznych. Cztery niezależne kanały powietrzne oddzielnie sterują naciągiem folii, korekcją krawędzi, zaciskiem rolek i pomocniczymi cylindrami pneumatycznymi, zapewniając stabilne nawijanie folii bez marszczenia i odchyleń.
2. Przemysł tekstylny: maszyny do przewijania przędzy, odwijarki tkanin, urządzenia do cięcia i zwijania tkanin, służące do regulacji naciągu zwijanej tkaniny i utrzymywania równomiernego naprężenia podczas produkcji tekstyliów.
3. Przemysł nowych baterii litowo-jonowych: Maszyny do nawijania elektrod do baterii litowo-jonowych niezależnie dostarczają ciśnienie powietrza do zaciskania biegunów, regulacji naciągu uzwojenia i prasowania rolkowego, co gwarantuje dokładne nawijanie biegunów baterii.
4. Przemysł opakowaniowy i taśmowy: maszyny do nawijania taśmy klejącej, urządzenia do cięcia i przewijania papieru w rolkach, odpowiednie do wszystkich rodzajów linii produkcyjnych zwijających i rozwijających giętki materiał w rolkach.

Niezależnie od tego, czy chodzi o małą, jednostanowiskową nawijarkę, czy o wielostanowiskową automatyczną linię produkcyjną do ciągłego nawijania, LHK078-4Q można zainstalować na końcu obrotowej rolki nawijającej, aby zrealizować wielokanałową transmisję ciśnienia powietrza między stałymi rurociągami powietrza a obracającymi się elementami rolki.

6. Wygodna instalacja i elastyczna usługa dostosowywania

Standardowa konstrukcja kołnierza montażowego upraszcza prace montażowe na miejscu. Operatorzy muszą jedynie wyrównać położenie otworów kołnierza z końcem rolki nawijającej i zamocować go standardowymi śrubami. Nie jest wymagana żadna skomplikowana modyfikacja sprzętu, co znacznie skraca czas jego wymiany. Kompaktowe wymiary zewnętrzne zajmują niewiele miejsca i można je dostosować do wąskiej przestrzeni montażowej różnych modeli urządzeń nawijających.

Oferujemy pełen zakres spersonalizowanych usług dostosowywania do indywidualnych wymagań produkcyjnych klienta: regulowane parametry gwintu portu (opcjonalnie NPT, G, PT), niestandardowy rozmiar kołnierza montażowego i odstępy między otworami, specjalne materiały uszczelniające odporne na wysokie temperatury i chemikalia oraz zmodyfikowany układ kanałów, zgodnie z wymaganiami. Wszystkie produkty niestandardowe przechodzą przed dostawą test szczelności powietrznej i test starzenia obrotowego, aby potwierdzić stabilną pracę w rzeczywistych warunkach pracy klienta.

Standardowe, wymienne elementy uszczelniające zostały zaprojektowane z myślą o konserwacji posprzedażowej. Po osiągnięciu przez pierścień uszczelniający końca okresu eksploatacji, użytkownicy mogą szybko zdemontować i wymienić części zamienne uszczelnienia bez konieczności wymiany całego złącza obrotowego, co skutecznie skraca przestoje urządzeń i poprawia ogólną wydajność produkcji w warsztatach nawijających.

7. Obsługa posprzedażowa i techniczna

Wszystkie pneumatyczne złącza obrotowe LHK078-4Q są w pełni sprawdzane przed dostawą, a do każdego opakowania dołączane są kompletne etykiety z parametrami produktu oraz instrukcja montażu. Nasz profesjonalny zespół techniczny służy pomocą w doborze parametrów, uwzględniając prędkość nawijarki, ciśnienie powietrza i temperaturę pracy. W przypadku specjalnych wymagań technicznych lub niestandardowych schematów, prosimy o przesłanie szczegółowej specyfikacji technicznej sprzętu. Przygotujemy dokładną wycenę i dostosujemy złącze obrotowe do indywidualnych potrzeb klienta w najkrótszym możliwym terminie.