Położenie pierścienia ślizgowego w różnych układach sterowania automatycznego decyduje o znaczeniu kontroli jakości pierścienia ślizgowego. Po pierwsze, należy przeprowadzić systematyczną analizę zasady działania, struktury wewnętrznej i użytkowania pierścienia ślizgowego z poziomu technicznego oraz zidentyfikować kluczowe czynniki wpływające na jakość pierścienia ślizgowego.
Zgodnie z zasadą działania pierścienia konfluencji, pierścień ślizgowy należy do styku ślizgowego. Tarcie w procesie ślizgowym powoduje zużycie powierzchni styku. Stan zużycia pierścienia ślizgowego decyduje o jego żywotności. Im mniejsze zużycie, tym dłuższa żywotność pierścienia ślizgowego. Ale im mniejsze zużycie, tym lepiej? Liczne eksperymenty przeprowadzone w Shenzhen Jiujiang Yingzhi Electronics wykazały, że różne materiały charakteryzują się różną odpornością na zużycie mechaniczne i siłą nacisku na odporność na zużycie. Twardość, współczynnik tarcia, odporność na korozję i gęstość prądu materiału determinują zużycie pierścienia elektroślizgowego podczas pracy.
Po drugie, większa siła styku również spowoduje przedwczesne zużycie pierścienia ślizgowego, ale zbyt mała siła styku może również spowodować wzrost rezystancji styku, a nawet iskrzenie. Aby kontrolować zużycie pierścienia ślizgowego, należy zagwarantować jego stabilne przenoszenie. Dobór materiału i proces produkcji stają się kluczem do kontroli jakości pierścienia ślizgowego. Materiał decyduje o odporności na zużycie elektrycznego pierścienia ślizgowego, a proces produkcji zapewnia równomierne rozłożenie naprężeń pod różnymi kątami. Oczywiście, należy również uwzględnić problem dopasowania materiałów w różnych zastosowaniach, aby zoptymalizować wydajność przewodzących pierścieni ślizgowych.
Czas publikacji: 10 stycznia 2023 r.