Położenie pierścienia kolektora w różnych automatycznych systemach sterowania określa znaczenie kontroli jakości pierścienia kolektora. Po pierwsze, musimy przeprowadzić systematyczną analizę zasady pracy, wewnętrznej struktury i użycia pierścienia poślizgu z poziomu technicznego oraz znaleźć kluczowe czynniki wpływające na jakość pierścienia poślizgu.
Zgodnie z zasadą pracy pierścienia zbieżności możemy wiedzieć, że pierścień poślizgu należy do kontaktu z przesuwnym. Tarcie w procesie poślizgowym spowoduje zużycie powierzchni styku. Stan zużycia pierścienia poślizgu określa jego życie zawodowe. Im mniejsze zużycie, tym dłuższe życie pierścienia poślizgu. Ale im mniejsze zużycie, tym lepiej? Dzięki dużej liczbie eksperymentów w elektronice Shenzhen Jiujiang Yingzhi można zauważyć, że różne materiały mają różną odporność na zużycie mechaniczne i siłę kontaktową na odporność na zużycie materiałów. Twardość, współczynnik tarcia, odporność na korozję i gęstość prądu materiału określają zużycie pierścienia elektrocesu podczas pracy.
Po drugie, większa siła kontaktowa będzie również przedwcześnie nosić pierścień poślizgu, ale zbyt mała siła kontaktowa może również powodować wzrost odporności kontaktowej, a nawet iskrowej. Aby kontrolować zużycie pierścienia poślizgu, należy zagwarantować stabilną transmisję pierścienia poślizgu. Wybór materiałów i proces produkcji stają się kluczem do kontroli jakości pierścienia poślizgu. Materiał określa odporność na zużycie elektrycznego pierścienia poślizgu, a proces produkcji zapewnia, że punkty naprężenia są jednolite pod różnymi kątami. Oczywiście musimy również rozważyć problem dopasowywania materiałów w różnych aplikacjach, aby zoptymalizować wydajność przewodzących pierścieni poślizgowych.
Czas postu: 10-2023